铜锭铸造机解析

2020-02-22

情况技术性:

铸造是一种十分常见和关键的生产制造方式,现阶段的铜锭铸造加工工艺,大多数将原材料在溶炉内溶化后迁移到浇包中再向实体模型内铸造,此类铸造方式存有众多缺点,最先,此方式熔液铸造和迁移均耗时费力,因为必须很多的人工服务工作,操作流程中非常容易出現熔液撒落和迸溅烧伤职工导致风险,安全生产事故屡次产生;次之,熔液从溶炉内迁移到浇包内后,溫度会慢慢减少进而危害流通性,危害铸造品质。

技术性完成因素:

本产品为处理目前的技术性缺点,出示了一种铜锭铸造机,其不用很多人工服务工作,实际操作简单、安全性;熔液立即从溶炉迁移到磨具上,提升了铸造品质。其实际的技术规范以下:

本产品公布一种铜锭铸造机,包含运输设备、喷漆设备、铸造设备及出模设备,上述运输设备包含一对传动系统轮及与上述传动系统轮传动系统联接的传输传动链条,上述传输传动链条上匀称设定有数个浇铸磨具,上述喷漆设备、上述铸造设备及上述出模设备按上述传输传动链条上边传动链条的传输方位先后设定,上述铸造设备包含固定支架、溶炉及铜液调节器,上述固定支架坐落于上述运输设备的一侧,上述溶炉搭建于上述固定不动架子上,上述铜液调节器坐落于上述运输设备上边,上述铜液调节器为圆柱型、且內部具备熔液腔,上述铜液调节器及上述溶炉中间根据中空轴将上述熔液腔及上述溶炉內部连接,上述中空轴坐落于上述熔液腔的一端固定不动有卡套式接头,上述卡套式接头挨近上述中空轴另一端的一侧与上述熔液腔内腔迎合;上述中空轴上套接设定有轴套套,上述轴套套电焊焊接固定不动于上述铜液调节器两侧内壁,上述溶炉挨近上述铜液调节器的外壁上固定设置有电动机,上述电动机传动轴上设定有传动系统传动齿轮,上述传动系统传动齿轮与上述轴套套齿合传动系统;

上述铜液调节器圆上侧边上连接设立好几个排液管路,好几个上述排液管路围绕上述铜液调节器圆上侧边匀称设定,邻近的上述排液管路在上述铜液调节器圆上侧边的弧形间距与邻近的上述浇铸磨具管理中心间隔一致,上述排液管路上设立继电器;上述铜液调节器杜绝上述溶炉的一侧固定设置有电源开关控制板,上述电源开关控制板具备圆柱型罩壳,上述罩壳的外壁电焊焊接固定不动于上述铜液调节器的外壁上,上述罩壳内置放有一个金属材料球,上述罩壳圆上内腔上设立好几个弧型槽,好几个上述弧型槽围绕上述罩壳圆上外壁匀称设定、且部位与上述排液管路一一对应,上述弧型槽底端设定有延展性键,上述延展性键与上述继电器一一电联。

进一步地,上述铜液调节器上罩设立保护罩,上述保护罩外壁根据螺钉固定不动于上述溶炉外壁上,上述保护罩底部小于上述浇铸磨具顶部,上述保护罩底边拉开、且底端设定供着上述浇铸磨具根据的张口。


推荐产品

  • 华夫锭模具
  • 滚子输送链条
  • 锌锭模具
  • 脱膜装置 气锤
  • 安川机器人抓手
  • 铜锭模具