铝锭模制作流程

2020-05-08

专利权名字:一种铝锭模的做法

技术领域:

本发明专利涉及到一种铝锭模。

情况技术性:

现阶段铝锭模内孔为梯状,因为锻造的废铝的内孔两边带楼梯,因此磨具内锻造废铝用的锻造槽的上下两边也相对设立楼梯,造成磨具两边壁厚下边薄、上端厚,在制冷的情况下导致制冷不匀称,会危害废铝的外型和中后期的出模,并且磨具净重较重,不必要薄厚一部分也消耗许多原料。

发明专利內容本发明专利目地取决于出示一种制冷匀称的铝锭模。

以便完成所述目地,本发明专利选用以下技术规范一种铝锭模,铝锭模内锻造槽的前后左右两边设定有楼梯,铝锭模底边和两边的外侧边中间各自设立一个凹形槽。

上述的凹形槽为弧型凹形槽。

上述的磨具底端两侧正中间设立竖向筋板,筋板墙顶为圆弧状衔接面。

上述的磨具的锻造槽底端上下对称性设定2个横着凸条,锻造槽两边正中间各设立一个向内的凸模,凸条的总宽与凸模的总宽相匹配,两凸条中心线中间的间距是槽孔总宽与槽底总宽规格之和的一半的非负整数。

本发明专利中筋板的横截面上端为圆弧状衔接,及其铝锭模底端外侧边和磨具两边的外侧边中间设立弧型凹形槽衔接面,在确保铝锭模抗压强度的另外,节约了原料,制冷更为匀称,有利于中后期出模,并且铸造出的废铝工艺性能较高。

磨具的锻造槽底端设立2个凸条,锻造槽两边正中间设立凸模,并且凸模的总宽与凸条的总宽相匹配,两凸条中心线中间的间距是槽孔总宽与槽底总宽规格之和的一半的非负整数,这促使铸造出的废铝在打捆的情况下更为便捷坚固。以便在运送时灵活运用室内空间,废铝层与层中间交叉式叠起来,每一层上的邻近废铝中间左右颠倒置放。这时候在邻近双层废铝中间,在其中一层两边的废铝的两边凹口和另一层废铝顶端的凹形槽相互配合,产生一个合闭的通凹形槽,随后用钢链绑束,促使层与层中间产生一体,这类构造促使打捆的废铝不容易散捆,在打捆的情况下只需两根钢链就可以紧紧的把废铝绑束在一起,节约了很多钢链,有利于运送,废铝在运送的全过程中不容易被损坏。


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